Dịch vụ kỹ thuật

Từ bản vẽ đầu tiên đến khi dây chuyền chạy ổn định — chúng tôi nhận trọn gói hoặc từng hạng mục riêng lẻ theo nhu cầu của nhà máy.

Dịch vụ cung cấp

Tám nhóm dịch vụ chính

Quy trình

Cách chúng tôi triển khai một dự án

Mỗi bước đều có biên bản xác nhận với khách hàng để kiểm soát tiến độ và tránh phát sinh ngoài dự kiến.

Đặt lịch khảo sát
Hợp đồng bảo trì

Ba gói bảo trì linh hoạt theo quy mô nhà máy

Bảng dưới đây là khung dịch vụ tham khảo. Nội dung và chi phí cụ thể được xây dựng theo số lượng thiết bị và mức độ quan trọng của dây chuyền.

Nội dung dịch vụ Gói Cơ bản Gói Tiêu chuẩn Gói Toàn diện
Kiểm tra định kỳ2 lần / năm4 lần / năm12 lần / năm
Hỗ trợ qua điện thoại / ZaloGiờ hành chínhGiờ hành chính24/7
Hỗ trợ từ xa (TeamViewer / VPN)Tính phí theo lầnMiễn phíMiễn phí
Thời gian có mặt khi sự cốTrong 48 giờTrong 24 giờTrong 8 giờ
Sao lưu chương trình PLC/HMI1 lần / năm2 lần / nămSau mỗi lần chỉnh sửa
Vệ sinh, siết lại tủ điệnCóCóCó
Đo kiểm nhiệt độ, cách điện—CóCó
Thiết bị dự phòng gửi tại nhà máy——Có
Đào tạo nhắc lại cho vận hành—1 buổi / năm2 buổi / năm

* Bảng trên là khung tham chiếu để trao đổi. Nội dung cuối cùng được ghi rõ trong hợp đồng dịch vụ.

Bàn giao

Khách hàng nhận được gì khi nghiệm thu?

Chúng tôi quan niệm hồ sơ kỹ thuật là một phần của sản phẩm. Thiếu hồ sơ thì hệ thống chạy tốt đến mấy cũng khó bảo trì về sau.

  • File nguồn chương trình PLC, HMI, SCADA (có chú thích tiếng Việt)
  • Bản vẽ hoàn công: sơ đồ nguyên lý, bố trí thiết bị, sơ đồ đấu nối hiện trường
  • Danh mục I/O đầy đủ địa chỉ, ký hiệu thiết bị và mô tả chức năng
  • Bảng tag list HMI/SCADA và danh mục cảnh báo lỗi
  • Quy trình vận hành, quy trình xử lý sự cố thường gặp
  • Catalogue thiết bị, phiếu bảo hành, biên bản nghiệm thu

Ví dụ mẫu danh mục I/O

Địa chỉKý hiệuMô tả chức năng
I0.0S_EMGNút dừng khẩn cấp (tiếp điểm thường đóng)
I0.1S_STARTNút khởi động chế độ Auto
I0.2S_STOPNút dừng chu trình
I0.3LS_LOWPhao báo mức thấp bể chứa
I0.4LS_HIGHPhao báo mức cao bể chứa
IW64PT_01Cảm biến áp suất đường ống 4–20 mA
Q0.0KM_P1Contactor bơm số 1
Q0.1KM_P2Contactor bơm số 2
Q0.5H_ALMĐèn – còi báo lỗi chung
QW80VFD_REFTín hiệu đặt tần số biến tần 0–10 V

Địa chỉ minh họa theo PLC Siemens S7-1200. Với các hãng khác, chúng tôi lập bảng tương ứng theo quy ước địa chỉ của hãng đó.

Hỗ trợ khẩn cấp

Bảng tra sự cố thường gặp

Một số lỗi phổ biến anh/chị có thể tự kiểm tra trước khi gọi kỹ thuật, giúp rút ngắn thời gian dừng máy.

Hiện tượngNguyên nhân có thểCách kiểm tra ban đầu
PLC không lên nguồn Mất nguồn 24 VDC, hỏng bộ nguồn, ngắn mạch tải Đo điện áp ra bộ nguồn; tháo từng nhánh tải để tìm nhánh gây sụt áp; kiểm tra cầu chì
PLC báo lỗi đèn ERROR Lỗi cấu hình phần cứng, lỗi module, lỗi chương trình Kết nối phần mềm đọc bộ đệm chẩn đoán để xem mã lỗi và thời điểm phát sinh
Không giao tiếp được HMI – PLC Sai địa chỉ IP, sai tốc độ baud, đứt cáp, khác lớp mạng Ping địa chỉ PLC; đối chiếu thông số truyền thông hai đầu; thay thử cáp mạng
Biến tần báo OC (quá dòng) Tăng tốc quá nhanh, kẹt cơ khí, ngắn mạch động cơ Tăng thời gian tăng tốc; quay thử trục bằng tay; đo cách điện cuộn dây động cơ
Biến tần báo OV (quá áp) Giảm tốc quá nhanh với tải quán tính lớn, thiếu điện trở xả Kéo dài thời gian giảm tốc; kiểm tra hoặc bổ sung điện trở xả
Tín hiệu analog nhảy loạn Nhiễu, chưa nối đất màn chắn cáp, đi chung máng với cáp động lực Nối đất màn chắn một đầu; tách máng cáp tín hiệu và động lực; thêm lọc trong chương trình
Bơm chạy nhưng không lên áp Mất mồi, ngược chiều quay, hở đường hút, nghẹt lọc Kiểm tra chiều quay động cơ; xả khí mồi bơm; kiểm tra van và lưới lọc đầu hút
Cân định lượng sai số lớn Loadcell lệch, vướng cơ khí, rung động, chưa bù rơi liệu Kiểm tra chân đế và dây vướng vào bồn cân; hiệu chuẩn lại bằng quả chuẩn; chỉnh lượng bù rơi liệu
Cảnh báo an toàn: chỉ thực hiện các bước kiểm tra khi đã ngắt nguồn, khóa – treo thẻ (LOTO) và có người có chuyên môn điện giám sát. Không mở tủ điện đang mang điện nếu chưa được đào tạo và trang bị bảo hộ phù hợp.
Chính sách

Chính sách bán hàng, thanh toán & bảo hành

Áp dụng cho cả file chạy PLC/HMI giao qua email và thiết bị tự động hóa giao tận nơi.

1. Đặt hàng & thanh toán

  • Đặt hàng trực tiếp trên website hoặc qua Zalo/điện thoại theo hotline.
  • Thanh toán chuyển khoản, tiền mặt tại văn phòng, hoặc COD với thiết bị giao tận nơi.
  • Đơn hàng chuyển khoản có mã QR sẵn số tiền và nội dung — chuyển đúng nội dung để đối chiếu nhanh.
  • Xuất hóa đơn VAT theo yêu cầu, thuế suất hiện hành cộng vào tổng đơn.

2. Giao file chạy PLC/HMI

  • File được gửi qua email sau khi xác nhận đã nhận được thanh toán, trong 24 giờ làm việc.
  • Mỗi bộ file kèm sơ đồ đấu nối, danh mục I/O và tài liệu thuyết minh.
  • Hỗ trợ kỹ thuật qua Zalo/điện thoại trong 30 ngày để cài đặt và chỉnh sửa cho phù hợp thực tế.
  • File là sản phẩm số — không hoàn tiền sau khi đã gửi, trừ trường hợp gửi sai nội dung đơn hàng.

3. Giao thiết bị

  • Thiết bị chính hãng, có CO/CQ khi khách hàng yêu cầu.
  • Phí vận chuyển tính theo hình thức khách chọn ở bước thanh toán, miễn phí với đơn đạt giá trị quy định.
  • Khách kiểm tra hàng trước khi nhận; nếu thiếu hoặc sai model, từ chối nhận và thông báo lại ngay.
  • Hàng cồng kềnh có thể gửi nhà xe — phí thực tế thu tại đầu nhận có thể chênh lệch.

4. Bảo hành & đổi trả

  • Thiết bị bảo hành theo chính sách nhà sản xuất, tối thiểu 12 tháng nếu không ghi khác.
  • Đổi trả trong 7 ngày với lỗi do nhà sản xuất, hàng còn nguyên tem và phụ kiện.
  • Không bảo hành các trường hợp: sai điện áp cấp, ngấm nước, cháy do quá tải, tự ý tháo mở.
  • Phần lập trình và thi công tủ điện bảo hành 12 tháng, hỗ trợ từ xa miễn phí trong thời gian này.
Lưu ý về an toàn: mọi chương trình bàn giao đều có dừng khẩn cấp và khóa liên động, nhưng bắt buộc phải kiểm tra lại toàn bộ mạch an toàn cứng tại hiện trường trước khi đưa vào sản xuất. Chương trình PLC không thay thế được rơ le an toàn và nút dừng khẩn cấp đi dây trực tiếp.

Dây chuyền đang dừng?

Gọi hotline để được hỗ trợ kỹ thuật khẩn cấp — chúng tôi hỗ trợ từ xa ngay và cử người xuống hiện trường khi cần.

Gọi hỗ trợ khẩn cấp